Астм Гідравлічний втулки в рукаві

Процес виробництва кування гідравлічного циліндра можна узагальнити наступним чином: 1. Підготовка сировини: Спочатку виберіть відповідну сталь як сировину. Відповідно до вимог використання рукава, вибирайте сталь з відповідною твердістю, міцністю та корозійною стійкістю. 2. Опалення: Вибрана сталь буде нагріватися до певної температури, щоб вона могла досягти пластикового стану, легко слідкувати за операцією кування. Цю температуру потрібно суворо контролювати для забезпечення властивостей матеріалу. 3. Кування: Використання кальмового пресу або забивання та інших методів формування нагрітої сталі для формування попередньої форми рукава. У цьому процесі необхідно забезпечити, щоб матеріал був достатньо деформований для досягнення бажаного розміру та форми. 201 5. Оздоблення: через поворот, шліфування та інші механічні обробки засоби для обробки поверхневих рукавів з нержавіючої сталі, щоб досягти необхідної розмірної точності та обробки поверхні. 6. ТЕХНІЧНА ОБЛІКА: Для подальшого поліпшення твердості, міцності та зносу балонного циліндра також можуть знадобитися гасіння, загартування та інші процеси термічної обробки. 7. Огляд та упаковка: Нарешті, на готовому рукаві проводиться вичерпний тест на якість, включаючи розмір, зовнішній вигляд, механічні властивості тощо, щоб забезпечити відповідність стандартам перед упаковкою, чекаючи доставки.