Винахід стосується методу кування, придатного для створення коротких валів

2025,03,28

Короткі вали, що виробляються компанією, - це проміжні вали з загальною довжиною 1120 мм і великим діаметром фланця 1830 мм. Розміри кування короткого валу показані на малюнку 1. Велике співвідношення діаметра фланця до цього колеса короткого валу становить 2,3, що є найбільшим діаметром фланця до діаметра стрижня поточного виробництва компанії. Вага короткого кування вала становить 11 Т, а розмір максимально засмучуючої секції злиття не може відповідати розміру великого діаметра фланця. Для того, щоб збільшити діаметр злиття після засмучення, вважається, що він збільшує вагу злиття, використовуючи кування з двома частинами. Однак через розрахунок встановлено, що коефіцієнт кування фланця з використанням двох послідовних кування та одного процесу, що засмучує, не може відповідати технічним вимогам, і потрібні два засмучені та два малюнки. Крім того, оскільки секція кування занадто велика, щоб відповідати мінімальній довжині позначки після засмучення, дно креслення схильне до увігнутої форми, а кінець стояки легко обернути плоскогубці, що призводить до складання труднощів та високої швидкості брухту. Метод кування, придатний для виробництва коротких валів, розробляється за допомогою переднього і заднього засмучення фланців та стрижнів.

1. Кування труднощів

Продукт має високі вимоги до тестування, а коефіцієнт кування великих фланців - ≥2,5. Діаметр фланця великий, а розмір секції злиття після засмучення не може відповідати вимогам діаметра фланця. Другий крок не може задовольнити вимогу діаметра невеликого фланця після використання ріжучого матеріалу в якості кроку. Легко зробити два фланці ексцентричні, коли частини передньої та задньої частини засмучуються двічі. При розладі частини стрижня на задній стороні деформація невелика, внаслідок чого діаметр кроку 2 занадто малий.

2. Рішення

Для того, щоб забезпечити коефіцієнт кування великого фланця та зробити фланець кування ущільненим і натиснутим, великий фланець утворюється місцевим засмученням. Щоб запобігти витоку фланця під час місцевого засмучення, загальна довжина кроку 2 та затискача повинні бути дорівнюють висоті використовуваного витоку, а під час засмучення слід запобігти ексцентриситру великого фланця та кроку 2.

Диск витоку, що використовується при засмученні великого фланця, повинен мати закруглений кут R50mm ~ R80 мм, щоб уникнути складання в положенні, де крок два контактує з великим фланцем, коли здійснюється зворотне засмучення. Після утворення великого фланця постановки поміщають у зворотне, так що великий фланець контактує з землею, на затискач розміщується диск витоку, а крок засмучений. При засмученні, слід зазначити, що плоскогубці та великий фланець та другий крок не повинні бути ексцентричними, а перехідна частина плоскогубців та два кроки повинні бути рівномірними, інакше його легко виглядати ексцентричним між кроком два і великим фланцем під час засмучуючого процесу на спині.

У той же час висота витоку, розміщеного на затискачах, повинна бути більшою, ніж сума довжини затискача, і кількість тиску, коли ступінь засмучений. Діаметр кроку 2 на 300 мм менше, ніж розмір формування, коли матеріал вирізається, це тому, що тиск невеликий, коли зворотне засмучення невелике, деформація невелика, якщо діаметр кроку 2 занадто малий, його нелегко засмутити до ідеального діапазону розмірів.

3. Висновок

Метод, що засмучує, підходить для виробництва будь -якого виду короткого кування валу, який вирішує проблему виробництва короткої довжини та великого діаметра фланця короткого кування вала. Крім того, навіть якщо продукт не має відповідного інструменту для використання, метод може бути використаний для засмучення діаметра стрижня, без необхідності виготовлення спеціальних інструментів, зменшення виробничих витрат підприємства.

Попередній

Далі

Зв'яжіться з нами

Author:

Mr. tydforging

E-mail:

157673767@qq.com

Phone/WhatsApp:

+86 15950433963